无尘车间面板灯定做驱动电源隔离与非隔离的区别

目前在一般的无尘车间面板灯定做照明市场上，存在非隔离设计和隔离型驱动电源之分。

带隔离变压器或者电气隔离的无尘车间面板灯定做驱动电源意味着可以直接用手接触而不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。

非隔离设计于双绝缘产品，例如灯泡的替代产品，其中LED电源和整个产品都集成并密封在非导电塑料中，因此，终用户并没有任何触电的危险。

二级产品都是隔离型的，价格相对比较昂贵，但在用户可以接触到LED电源和输出接线的地方(通常在无尘车间面板灯定做照明和路灯照明应用的情况下)，这种设计必不可少。

关于无尘车间面板灯定做导光板的发光效率

无尘车间面板灯定做导光板发光效率是光通量与电功率之比。有内部效率(PN结附近由电能转化成光能的效率)与外部效率之分，內部效率只是用来分析和评价芯片优劣的特性。

LED的特性是辐射出光能量(发光量)与输入电能之比，即发光效率。发光效率代表了光源的节能持性，这是衡里现代光源性能的一个指标。

还有一个是流明效率，流明效率是评价灯具有外封装的LED特性的主要参数。无尘车间面板灯定做的流明效率是指在同样外加电流下辐射可见光的能量较大，也叫做可见光发光效率。

无尘车间面板灯定做驱动电源的缺陷在哪

对于无尘车间面板灯定做来说，驱动电源就是它的关键所在！

现在许多大功率无尘车间面板灯定做驱动电源封装厂将许多颗单个的LED通过并联和串联的方式将它们封在一起生产出了单个20W、30W或50W或100W甚至更高功率的LED，尽管在封装前这些单个的LED都严格做了挑选和配对。

但由于内部数量少则有几十颗、多则几百颗单体LED，因此封装后大功率LED成品在电压和电流上仍然有很大的差异，且相比单个的LED参数差异更大。

当前很多厂家生产的无尘车间面板灯定做驱动电源类产品采用阻、容降电压，然后加上一个稳压二极管稳压，向LED供电，这样的驱动方式存在很大缺陷：

首先是LED驱动电源的效率低，在降电压电阻上消耗大量电能，甚至有可能超过LED所消耗的电能，且无法提供大电流驱动，因为电流越大，消耗在电阻上的电能就越大，无法保证通过LED电流不超过其正常工作要求。

其次是无尘车间面板灯定做的亮度不能稳定，设计产品时都会采用降低LED驱动电源两端电压来供电驱动，这样是以牺牲LED亮度为代价的。